Домаћин за мешање је срж система мешања свих постројења за мешање бетона. Радни капацитет и услови домаћина за мешање директно су повезани са производним капацитетом и квалитетом производа све опреме за мешање. Стога је одржавање и заштита миксера током конвенционалног процеса производње кључ за продужење радног века миксера и побољшање квалитета мешања.
⑴ У систему за гас, да ли је ниво уља у кућишту радилице ваздушне пумпе станице за мешање унутар опсега назначеног на прозору за уље, да ли цилиндар вентила ради и корисне цеви и интерфејси не смеју да цуре. Оштећене делове треба на време исправити или заменити новим. део. Вода у сепаратору уље-вода и резервоару за складиштење гаса треба да се испушта сваки дан, а распршивач уља треба да има довољно уља, а време инспекције треба повећати.
⑵ У систему пловних путева, вентил за довод воде треба да буде на одговарајући начин укључен, 35 станица за мешање бетона како би се осигурало да је водени пут нормалан и деблокиран, а шљаку треба очистити на време. Ако постоји квар, треба га очистити на време.
⑶ Систем подмазивања: Додајте довољно масти у сваку мазалицу, фокусирајте се на заптивку главе вратила, проверите ниво уља у свакој кутији и додајте довољно масти.
⑷ Систем мешања: Без обзира да ли су нож за мешање, бочна плоча врата, облога и рука за мешање кратки и оштећени. Без обзира да ли у миксеру има преосталог материјала, ако га има, станицу за мешање треба на време очистити, а оштећене делове треба на време исправити или заменити;
⑸ Систем преноса: напетост клинастог ремена, затегнутост ланца, растојање прикључне осовине, да ли је транспортна трака нормална, да ли је каиш истрошен или оштећен, исправите га на време;
